宁波烟囱外壁绘画美化工艺装备和机具的准备
1根据设计图纸及国家标准定出成品的技术要求;
②编制工艺流程,确定各工序的公差要求和技术标准;
3根据用料要求和来料尺寸统筹安排、合理配料,确定拼装位置
④根据工艺和图纸要求,准备必要的工艺装备
(2)零件加工
1)放样
放样是指把零(构)件的加工边线、坡口尺寸、孔径和弯折、滚圆半径等以1:1的比例从图纸上准确地放制到样板和样杆上,并注明图号、零件号、数量等。
2)划线
划线是指根据放样提供的零件的材料、尺寸、数量,在钢材上画出切割、铁、创边、弯曲、钻孔等加工位置,并标出零件的工艺编号。
3)切割下料
唯夫钢材切割下料方法有气割、机械剪切和锯切等。
4)边缘加工
边缘加工分创边、铣边和铲边三种:
创边是用创边机切削钢材的边缘,加工质量高,但工效低、成本高。
铁边是用铁边机滚铁切削钢材的边缘,工效高、能耗少、操作维修方便、加工质量高,应尽可能用铁边代替创边。
铲边分手工铲边和风镐铲边两种,对加工质量不高,工作量不大的边缘加工可以采用。
5)矫正平直
钢材由于运输和对接焊接等原因产生翘曲时,在划线切割前需矫正平直。矫平可以用冷矫和热矫的方法。
6)滚圆与喂弯
滚圆是用滚圆机把钢板或型钢变成设计要求的曲线形状或卷成螺旋管。
烟弯是钢材热加工的方式之一,即把钢材加热到900~1000℃(黄赤色),立即进行喂弯,在700~800℃(樱红色)前结束。采用热喂时一定要掌握好钢材的加热温度。
7)零件的制孔
零件制孔方法有冲孔、钻孔两种。冲孔在冲床上进行,冲孔只能冲较薄的钢板,孔径的大小一般大于钢材的厚度,冲孔的周围会产生冷作硬化。钻孔是在钻床上进行,可以钻任何厚度的钢材,孔的质量较好。
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