根据筒仓表面设计结构图，安装好筒顶悬梁及吊点，两根悬梁的相应位置按吊篮尺寸选固定点，悬梁和筒顶确保固定可靠。用吊篮生产厂家配套螺栓将悬梁与筒顶连成一体，保证着力点的承受力大于吊篮施工中最大承载力。
1.1.2在悬梁的两端各用两根Φ12mm的钢丝绳向筒底固定，筒底固定点根据现场情况选定。这样既保证了筒顶悬梁的稳定性，又免除悬梁在使用生产中的倾翻现象的发生，同时对吊篮在施工中提供了方向性。
1.1.3筒仓美化固定点的固定架安装好后，将生产厂家配套牵引绳和安全钢丝绳按规定一端固定在悬梁的吊点上，另一端慢慢下坠至筒底，主绳与安全绳同时进行。
1.1.4筒顶的固定支架根据筒顶设计图人尺寸大小，由吊篮生产厂家配套生产。
1.2筒仓表面操作吊篮安装
1.2.1将作业平台拼装部件放置在筒仓的底部施工位置，用规定配套的螺栓将各部件拼装成整体。
1.2.2在工作平台规定位置安装好提升机的安装架，将提升机和安全锁安装在安装架下。
1.2.3在作业平台护栏的适当位置安装电器开关箱。
1.2.4接通电源后，依次启动各提升机，然后将对应牵引钢丝绳插入提升机，使各吊点提升机钢索受力均衡，同时安全锁钢丝绳插入处于打开的安全锁中。
1.2.5为了不使吊篮碰撞筒仓的外筒壁，在吊篮底部安装二只橡皮滚轮，确保在上下施工运动过程中不损坏已涂刷的油漆表面。
1.3筒仓美化报价吊篮操作注意事项：
1.3.1吊篮操作人员必须经过培训熟悉各零备件的性能和操作技术；
1.3.2上岗人员必须戴安全帽、系安全带、安全带系在安全绳上；
1.3.3吊篮操作时不允许超载、超重和不得发生倾斜（额定载重：800kg，额定人员4人）；
1.3.4钢丝绳卡死、轧死、提升器内上下不工作，应立即停止使用；
1.3.5严格标定日期，安全锁不准拆封，到一年时间必须由厂家进行维修、当安全锁因三次钢丝绳断裂等原因产生冲击力时也应由厂家进行维修、保养重新标定；
1.3.6发生异常声音及异常情况时，应立即停止使用，查明原因；
1.3.7提升器减速箱应按规定定期加注润滑油；
1.3.8在光线不明、通信不畅的情况下，不允许操作。
1.3.9当电源合闸后，启动按钮，按手动开关上下键正常运行；
1.4.0当电源电压不稳定时，交流接触器不工作，此时先将转换开关转向单向启动，启动三个电机中任意其中一个开关不要松动，及时把转换开关复位同时启动，可恢复正常运行，上升、下降按同样方法进行；
1.4.1当吊篮向下运行时，发生安全锁锁绳情况下，应停止向下运行，立即把吊篮同时向上提升一米高度，再转换开关转向侧面单机运行，然后把锁绳安全锁机器向上提升一下，待转换开关复位后，在向下运行就不会出现锁绳；
1.4.2吊篮运行尽量保持平衡，当倾斜度过大时，容易造成锁绳、锁夹磨损，应及时转换开关，调整平衡再运行，在观察平衡度时，安全锁摆臂角度、圆弧孔间隙不应过大。
圆仓彩绘喷涂
（1）、每涂刷一遍油漆后都必须经由甲方验收合格后，方可实施下一遍油漆工序。绘画喷涂、涂刷均匀、不得漏刷、无流挂现象，红白相间规格标准按原样恢复，每涂刷一遍油漆间隔时间不得小于3小时，涂刷油漆层每一遍漆膜厚度达30um。
（2）、涂刷油漆每道间隔时间不少于3小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序，涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。
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