将在210米烟囱亮化投影施工方法实行项目法施工，运用系统工程的观点和方法，对所承建的工程项目进行全过程、全方位的管理。其基本特征是：实现生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。为了确保项目管理的目标实现，项目经理精心组织指挥本工程的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机具设备等生产要素，决定内部的分配形式和分配方案,并对本工程的质量、安全、工期、现场文明等负有领导责任。建立权威的生产指挥系统，确保指令畅通，工程按预定的各项目标，顺利的得到贯彻和实施。
一、烟囱亮化质量控制措施
1.1、 本工程的施工全过程采用ISO9001:2000质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。
1.2、施工人员均经过专业培训，有过多次大型工程施工经验；设立以项目经理为组长，质检员、施工员、各班组长为组员的质量领导小组，进行施工现场的质量管理，进行施工现场的质量监督。保证质量管理的切实执行。
1.3、烟囱亮化施工前的技术交底。将工程的技术要点、难点进行技术交底，让每个工人明确施工进程、施工要点和难点，引起高度重视。施工员现场全程跟踪管理。
1.4、加强材料生产管理。在材料进场前，将隐患消除在生产环节中。
1.5、每一道工序完成后，质检员检查合格后方能进入下道工序的施工。
1.6、 建立健全本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。
1.7、 严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。
1.8、 实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
1.9、 积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。
1.10、 强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
1.11、定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。
1.12、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。
1.13、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。
1.14、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师会同设计单位、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。
1.15、各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听甲方意见，发现施工质量问题及时解决。
二、烟囱亮化工程质量最终保证
本工程要求以开创优质工程活动为中心，加强质量管理及各工序检验制度，从各个施工班组到工地专职检查员，都要做到严把质量关，消除各项质量隐患。
2.1、进行施工工艺，施工材料的性能、配合比等做详细技术交底。
2.2、严格按方案施工，现场质检员应及时掌握施工质量的动态，对异常情况做出快速反映，及时部署，纠正偏差。
2.3、施工后的地面目视结果要达到表面光滑平整，无明显色差。机动叉车和手动叉车行走后不会留下拖布不去的痕迹。
2.4、保证塔筒彩绘和设计效果图一致。
2.5、施工后美观、平整、牢固。全面达到技术要求。
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