烟囱内壁防腐玻璃鳞片施工界面的粘结强度历来受到防腐界的重视。施工界面处理的好坏直接影响施工质量及衬砌寿命。因此，施工过程中界面必须干净，没有杂物和污染物。去除水滴和明确的流动标记抛光。另外，鳞片在每个时空都可能是局部的，因此存在端接口处理问题。
(1)烟囱内壁防腐施工材料的凝胶时间控制
所谓凝胶时间，是从烟囱内壁防腐施工角度配制施工材料后的有效使用时间，该时间的有效控制是便利施工和保证施工质量的前提。要控制凝胶的时间，必须考虑固化剂使用类别(或最佳使用量)。一次性成分；建设人力单位建设能力；施工现场条件(包括温度、湿度、材料场所及施工现场距离)保护设备及零部件施工难度等多方面问题。通过凝胶时间调节，可以避免材料浪费、人力窝、防腐层固化不足、早期凝胶等质量事故。有利于降低成本，提高工作效率，保证质量。一般来说，固化剂的使用要先在施工现场调试后再确定。
(2)烟囱内壁防腐接口生成气泡
烟囱内壁防腐尽可能在混合材料配制时采用真空搅拌技术，解决了气泡大量包裹的问题，但这只是包裹技术的一个方面。鳞片材料充电量大且稠，因此在大气中任何条件下翻转和混合后，沙滩会产生材料和空气界面之间包裹的大量空气，形成气泡。另外，在涂抹鳞片的过程中，受保护的表面和涂层之间也不可避免地要包裹大量空气，形成气泡。上述两种类型的气泡都是由界面包围的空气生成的，因此称为界面生成气泡。对于界面生成气泡的去除，主要可以从抑制生成和去除滚动方面开始。抑制生成是对施工运营的控制，向施工者提出两个方面。
施工材料在施工作业中严禁随意弯曲。托材料，抹刀，慢慢按顺序擦拭。要尽量减少随意翻转、堆积等习惯行为。
擦拭时，抹刀要与涂抹的面保持适当的角度，施工作业要朝夹角方向以适当的速度推进，并沿着受保护的表面逐渐涂抹粘合剂。界面之间的空气在涂抹过程中可以继续在界面之间被挤出。，严禁在保护表面堆积材料，然后涂抹四处铺开的摊子。
(3)滚动操作
烟囱内壁防腐鳞片工程特有的一个过程是，在用埋有少量专业制作的滚筒液的羊毛施工的鳞片表面前后滚动。主要作用之一是去除衬里表面气泡。第二，压缩、挤压、平整已经就位的鳞片层。第三，是将衬里内的鳞片姿势水平倒排。第四，调整放置的鳞片的末端界面，使末端界面重叠。轧制工作时，要特别注意以下事项：第一，不要浸泡太多滚筒液。第二，不能泄漏；第三，如果出现衬里流动的现象，需要反复多次滚轮。
(4)抑制表面流动性
烟囱内壁涂上防腐鳞片，涂抹的流动性是高分子材料的特性和鳞片本身因重力突出而坠落造成的。这个问题在材料配方中考虑过，但树脂粘度取决于温度，因此需要根据现场周围气温条件进行调整。众所周知，大分子从单分子的线性结构向多分子网状结构转变需要一定的时间。在此期间，分子的活性和本身的重力足以使其流动性强，任何轻微的流动也足以破坏表面质量，这不仅会给下一次施工带来麻烦，更严重的是，流星会破坏鳞片的方向性秩序排列和橡胶的分散状态，使防腐层厚度不均匀，从而减少内衬的防腐效果。因此，施工中经常需要根据环境条件调整材料的粘度来控制流量。另外，光的往复滚筒有减少小流动性的作用。特别是在衬里接近凝胶时，利用橡胶活性下降的时期，按下方向辊可以达到财政型重置的目的，并得到有效控制流量的结果。
下一篇： 混凝土烟囱内壁防腐寿命要求