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高空烟囱外墙彩绘
作者:发源高空 来源: 日期:2020-9-3 13:49:10

高空烟囱外墙彩绘

一、高空烟囱外墙彩绘涂刷底涂两遍,步骤如下:

1 、高空烟囱外墙彩绘第一道涂完 10 小时(完全固化)后涂第二道,两道底涂方向应互相垂直,涂完第二道底漆之后进行全面检查,是否有流挂或漏涂现象,直到完全合格为止。 2 、底漆涂刷:

2 .1 根据坏境条件,确定固化体系加入量,以利施工。

2 .2 取一定量底漆料液,加入现场确定量的固化剂量,充分搅拌均匀。

2 .3 高空烟囱外墙彩绘底漆应在喷砂清扫后 8h 内涂敷。

2 .4 将调配好的底层胶液,用刷子或滚子均匀地涂敷到待衬设备施工面上,严防漏涂。

2 .5 一次配制胶液使用时间为 30~40min 。混料时,应设专人掌握配料量。

二 、高空烟囱外墙彩绘施工:

1 、高空烟囱外墙彩绘特性:烟囱彩绘在涂层中基本处于平行紧密排列,形成层层屏障,对基材起到长期保护作用具用防锈能力强,性能稳定,遮盖力强,漆膜平整、坚韧、封闭性好,抗渗性能优展示,具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能,适用于化工、石油设备的管、罐及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性;受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。

( 1 )优良的耐磨损性;

( 2 )固化时收缩率小,热膨胀系数小;

( 3 )衬里与基体的粘结性好,耐温度剧变性好;

( 4 )良好的施工工艺性,可采用喷、辊、刷等工艺,修补容易。

( 5 )硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热 膨胀系数小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。

( 6 )耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。

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( 7 )高空烟囱外墙彩绘修复性好。使用几年后,破坏处只需简单处理,即可修补。

( 8 )对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。

( 9 )施工性好。鳞片防腐可用喷涂、辊涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。

2 、高空烟囱外墙彩绘施工要求:

( 1 )首先将两组份按 A : B=100 : 10 配兑好,搅匀熟化 15-30 分钟后涂刷,配制后使用期不超过 6 小时用完,稀释剂加入量不得超过 5%  。

( 2 )对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理,使其达到 GB8923-88 Sa2.5 级标准后再施工。

( 3 )施工中如遇气温低应延长间隔时间,以前道漆固化为准。

( 4 )最后一道漆在常温下,要 48 小时以后方能使用。

( 5 )高空烟囱外墙彩绘施工中避免涂层和水接触,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。

( 6 )施工现场通风好,严禁明火,产品储存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉,禁止日晒雨淋。

( 7 )高空烟囱外墙彩绘使用前应对种类、稀释剂是否符合说明书的技术要求,玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配,玻璃鳞片的调配应采用真空搅拌机,玻璃鳞片充分搅拌均匀后,放置 5-10 分钟使其充分熟化后方可使用,工程用量应按说明书的规定控制,并可进行适当调配,通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工,防腐层固化不足或过早固化的质量事故。

( 8 )玻璃鳞片防腐材料主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料因此施工是用抹子,刮板涂抹到钢板表面。每道涂抹厚度为 0.8mm~1mm ,第一道固化后(间隔时间不少于 24 小时)再涂刮第二道。

( 9 )高空烟囱外墙彩绘施工用料在施工作业工程中严禁随意搅动,托料、上抹依次循序进行,无意翻动,堆积等习惯尽可能减少。

( 10 )涂抹时抹刀应与被涂抹面保持适当角度,且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抹,使涂料沿钢材表面逐渐涂敷,使空气在涂抹中不断从界面间推挤出,严 禁将料堆积于防护表面,四面摊开式的摊涂。

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( 11 )控制一次涂抹厚度,多层施工,从而使涂层内存留气泡的体积较小,达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。

( 12 )由于高空烟囱外墙彩绘填料量大,十分粘稠,在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。此外,在玻璃鳞片涂抹过程中,被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气,形成料内气泡。因此涂抹完鳞片以后要进行滚压消泡。

( 13 )气泡消除:使用专门制作的除泡滚,滚子外包裹一层 2-3mm 厚的羊毛毡,在滚压过程中,滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内,形成一个个导孔,同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出,使气泡消除。

( 14 )涂抹界面及端面处理:高空烟囱外墙彩绘施工界面粘结强度历来为防腐的重点,施工界面处理的好坏,将直接影响施工质量及防腐寿命,在施工过程中,施工界面必须保持清洁,无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接,不允许对接,因为端界面形状自由性较大,对接不能保证相互间有效贴合,为保证防腐层的设备使用寿命,应增加二层玻璃钢加强。鳞片排列将处于不良状态,从而成为防腐层的薄弱点。

( 15 )高空烟囱外墙彩绘固化后,修理找补缺陷后,刷二道封闭面漆。

( 16 )玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。涂层的最终检测项目主要有:

* 外观缺陷检查:采用目测法(必要时可采用放大镜),涂层应均匀,无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷,也不允许存在泛白或固化不完全。

* 针孔测试:采用直流电火花检测仪器检查测试涂层的缺陷及不连续点,以不产生击穿火花、无报警为合格。第一道胶泥施工后检测电压为: 5000V ;第二道胶泥施工后根据不同厚度的鳞片衬里检测电压为: 12000V 。

* 锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。

金属表面喷砂除锈必须达到 Sa2.5 级,无焊渣毛刺等,表面焊缝应光滑平整,凸出高度不超过 0.5mm ,如超过时应用砂轮机打磨至满足要求为止。

5.5 、高空烟囱外墙彩绘面漆:

1. 取足够量已配制的面漆,加入适量溶剂,充分搅拌均匀。

2. 取已加入颜料的面漆适量,加入现场确定量的固化剂,充分搅拌均匀。

3. 用刷子或毛滚均匀涂刷,直到被防护面完全涂刷为止。

4. 应连续高空烟囱外墙彩绘涂刷第二道面漆,时间间隔为 4 小时以上。

5. 最终检查应由三方,即甲 方,施工方,质检方联合进行。


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